El utilizar la broca adecuada a cada material es
imprescindible no solo para que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado,
sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de
madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal
podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo más
conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada material.
En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un
determinado tipo de broca según el método de fabricación y el material del que
esté hecha. La calidad de la broca influirá en el resultado y precisión del
taladro y en la duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre
brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o
cuando necesitemos especial precisión.
Los principales tipos de brocas para aficionados al
bricolaje son los siguientes:
Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como
plásticos por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial
precisión. Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía según la
aleación y según el método y calidad de fabricación
Existen principalmente las siguientes calidades:
- HSS LAMINADA. Es la más económica de las brocas de metal.
Es de uso general en metales y plásticos en los que no se requiera precisión.
No es de gran duración.
- HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisión, indicada
para todo tipo de metales semiduros (hasta 80 Kg./mm²) incluyendo fundición,
aluminio, cobre, latón, plásticos, etc. Tiene gran duración.
- HSS TITANIO RECTIFICADA. Están recubiertas de una aleación
de titanio que permite taladrar todo tipo de metales con la máxima precisión,
incluyendo materiales difíciles como el acero inoxidable. Se puede aumentar la
velocidad de corte y son de extraordinaria duración. Se pueden utilizar en
máquinas de gran producción pero necesitan refrigeración.
- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de máxima calidad,
y están recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy
duros (hasta 120 Kg./mm²) y los aceros inoxidables. Tienen una especial
resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante
y a altas velocidades de corte.
2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES
Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.
Existen básicamente dos calidades:
- LAMINADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE TUNGSTENO (widia). El
cuerpo es laminado y está indicada para yeso, cemento, ladrillo, uralita,
piedra arenisca y piedra caliza.
- FRESADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE ALTO RENDIMIENTO. El
cuerpo está fresado, y además de todos los materiales anteriores, perfora sin
problemas mármol, hormigón, pizarra, granito y en general todo tipo de piedra.
Su poder de penetración y su duración es muy superior a la anterior.
3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES
Son como las anteriores, pero mucho más largas. Se utilizan
para atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y
por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite
una mejor evacuación del material taladrado.
4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES
Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera, metal, plásticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol). Taladran los materiales de obra cortando el material y no rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan percusión, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy potentes.
Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromovanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.
Cuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el portabrocas del taladro, ya que el vástago no varía de tamaño. Son un poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical.
7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA
Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuación de la viruta.
8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA
Es un tipo de broca que permite la regulación del diámetro del taladro a realizar dentro de unos límites. Su utilización es hoy en día más bien escasa.
9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA
Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde se atornillará el tornillo de ensamble, avellanan la superficie para que la cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la superficie. Puede verlo más claramente en el apartado ENSAMBLE DE TABLEROS de la sección CONSEJOS.
Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan después de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.
11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA
Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajará la bisagra de cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical o un taladro de columna. Puede verse más claramente este tipo de bisagra en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de las sección CONSEJOS.
12.- BROCAS PARA VIDRIO
Son brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración con agua, trementina (aguarrás) o petróleo.
13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA
Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio. que incluye variedad de diámetros en una sola corona.
LA BROCA es una pieza metálica de corte que crea orificios
en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como
taladro, berbiquí u otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad
cilíndrica.
Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe considerar la
velocidad a la que se debe extraer el material y la dureza del mismo. La broca
se desgasta con el uso y puede perder su filo, siendo necesario un reafilado,
para lo cual pueden emplearse máquinas afiladoras, utilizadas en la industria
del mecanizado. También es posible afilar brocas a mano mediante pequeñas
amoladoras, con muelas de grano fino.
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